叠螺机与带式压滤机的区别

叠螺机和带式压滤机，这两种产品都是污泥脱水领域使用多的产品，均能够接连作业，在许多情况下，两者是能够彼此替代的。

叠螺机的作业原理：

叠螺机主体由固定环和游动环堆叠，螺旋轴贯穿其间，集浓缩和脱水于一体。前段为浓缩段，后段为脱水段。

) 浓缩：当螺旋轴旋转时，螺旋轴的多个固定和活动叠片相对移动。在重力效果下，污水从相对移动的叠片空位中过滤出来，结束浓缩。

) 脱水：浓缩污泥跟着螺旋轴的旋转而向前移动;沿泥饼出口方向，螺旋轴节距逐步减小，环间空位也逐步减小，螺旋腔体积不断缩小;在出口背压板的效果下，压力逐步升高。由螺旋传动轴顺次接连作业带动，污泥中的水分被揉捏排出，滤饼的固体含量不断添加，究竟结束污泥的接连脱水。

) 自清洁：螺旋轴的旋转游动环的持续旋转。该设备依托固定环和移动环之间的运动结束接连自清洗进程，夸姣地避免了传统脱水机常见的堵塞问题。

带式压滤机的作业原理：

带式压滤机是由两条环形过滤带缠绕在一系列大小不同的顺次摆放的滚筒上，运用过滤带之间的揉捏和剪切效果将浆液中的水分去除的一种过滤设备。

.在预处理阶段，原浆液的固含量一般很低，为了下降处理本钱，要重力沉降或其他办法来行进浆液浓度。带式过滤机常用的预处理办法是：浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，在絮凝剂的效果下，细颗粒并开始堆积，这是污泥脱水的制备条件。

.在重力脱水阶段，带式过滤机将絮凝预处理后的污泥参加过滤带上，在重力的效果下，絮体外的游离水通过过滤带滤出，然后下降污泥的含水量。

.楔形预压脱水阶段，污泥在重力脱水后，开始进入楔形压榨段，过滤带之间的空位逐步减小，然后开始被效果揉捏剪切，再次脱水。通过这一阶段，污泥的流动性简直，然后正常情况下污泥不会在压榨脱水段被挤出。

.在压榨脱水阶段，带式过滤机通过精心设计的压榨辊体系对污泥进行重复压榨剪切，去除许多毛细效果水，使污泥水分逐步削减，构成污泥滤饼。滤饼在重选过滤带分别处被卸料刮刀刮下，卸出的滤布经清洗后进入下一个循环。

叠螺机与带式压滤机的优势：

叠螺机的优势：

、叠螺机适用于高、低浓度污泥的脱水，制作浓缩池，下降制作本钱，削减磷的开释和臭气的发生。

、不堵塞，削减冲刷用水量，节省水费，削减清洗用水回流构成的内循环担负。

、电控柜、絮凝混合槽和脱水主体一体化，削减占地面积，设备起来简略便利。

、结束全自动小时作业，削减操作工人的劳动度。

、螺旋轴作业速度低，一分钟为-转，耗电低，现场底子没有振动和噪音。

、机体简直悉数不锈钢原料，能够很大延伸运用寿数。

压滤机的优势：

.电耗低，处理才调大。

.脱水效率高，泥饼固含率高。

.操作处理简练，易于保护。

.自动化程度高，接连出产。

.低噪音，运用寿数长。

.能够处理无机污泥。